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激光切割与火焰切割有什么不同?

发布时间:2019-09-04 22:42:41    点击量:12    来源:本站


激光切割使用高功率密度激光束照射切割材料,使材料快速加热到蒸发温度并蒸发形成孔。当光束朝向材料移动时,孔继续形成窄宽度(例如,约0.1mm)的狭缝以完成材料的切割。由于缺乏加工成本,激光切割设备也适用于生产以前不可行的各种尺寸的小批量生产。

火焰切割是我们在此讨论的所有切割技术中最简单的。原理是用可燃气体将钢加热到“火焰点”温度(约1800华氏度)。一旦通过预热达到温度,就将纯氧注入热钢中以产生放热反应,该反应迅速腐蚀钢。火焰只能切割碳钢,其厚度大多在1/4(约6.35mm)和6(约150mm)之间。当切割速度超过2(约50mm)厚度时,切割速度比其他工艺快。在CNC机床上同时安装多个火焰切割炬既方便又便宜,使生产能力翻倍。

火焰切割是粗加工钢板的常用方法。它的切割金属厚度为1mm至1.2m,但当要切割的大多数低碳钢板的厚度小于20mm时,应使用其他切割方法。火焰切割是利用钢铁燃烧过程中产生的高温来切割碳钢。火炬设计用于提供足够的氧气来燃烧氧化铁,以确保良好的切割效果。


激光切割与火焰切割有什么不同?


火焰切割设备的低成本是切割厚金属板的唯一经济有效的方法,但薄板切割存在缺陷。与等离子体相比,火焰切割的热影响区较大,热变形较大。为了准确有效地切割,操作者需要掌握精湛的技术,以避免在切割过程中金属板的及时变形。

易于使用:火焰数控切割机需要经验丰富的操作员才能获得最快的切割速度和最佳的切割质量。通常,需要随时监控切割过程。

生产率:火焰切割预热时间长,切割速度慢,生产效率低。

切割精度:优秀的操作员在最佳速度,高度,气体和喷嘴条件下的尺寸公差约为0.030(约0.76mm),坡度小于1度。

切削质量,冶金性能:火焰切割的热影响区非常大。粗糙的部分,挂渣。

维护要求:火焰切割机维护相对简单,可由用户掌握。
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