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激光切割为解决焊接穿孔问题

发布时间:2021-02-01 15:56:16    点击量:1    来源:本站


激光切割速度太快,聚焦透镜损坏,聚焦效果差,光路不正确,电压不稳定。这就是为什么激光切割不透明的原因。当然,有许多因素会导致模板切割不均匀或切穿,例如材料本身,辅助气压不足,冷却系统水混浊以及散热不良。


UV激光切割也可以在基板上分多个步骤进行。在聚乙烯材料中,第一步是使用激光创建深度为2密耳的凹槽,第二步是在上一步的基础上创建深度为8密耳的凹槽,第三步是创建深度为10密耳的凹槽。耳朵上的凹槽显示了由UV激光系统提供的总体用户控制。


激光加工的激光切割接缝薄,速度快,能量集中,因此传递到待切割材料的热量很小,材料的变形也很小。激光加工采用计算机编程。该激光设备可以切割不同形状的铝板加工件的材料,提高铝板的材料利用率,节省大量的材料成本。


不锈钢,铝合金等高温合金管材,通过特殊的控制技术和加工工艺,根据超耐热不锈钢管材的熔化和切割特性,可以选择不同的线材电火花加工方法,进行角脉冲切割控制和角点处理功能。降低加工成本和切屑飞溅,大大提高了锐角切割的稳定性,并减少了镜头聚焦污染。


为了解决穿孔问题,将无燃料的辅助材料喷涂到该材料上以去除孔边缘上的附件,并且在冷却孔时合理地控制脉冲频率。对于横截面问题,可通过预热实现局部燃烧。光滑表面的重要问题是光束的改进和气体的使用在加工稳定性方面。

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